токарные станки с чпу. лекции

1,75 Mb. страница7/8Дата конвертации28.09.2011Размер1,75 Mb.Тип Смотрите также:             7   ^ Цикл 5-координатной чистовой обработки. Цикл предназна]чен для чистовой обработки поверхности детали, в том числе с уклонами (рис. 1.68). Инструмент ориентируется по нормали к по]верхности, с возможным отклонением в плоскости по направле]нию обработки и в перпендикулярной плоскости на заданные углы (фронтальное и поперечное отклонения). Параметры цикла: поверхность, несколько патчей поверхности или сборка пат]чей поверхности; линия из точек контакта; точность обработки - максимальное расстояние между обра]ботанной и теоретической поверхностью детали; припуск на последующую обработку. Если значение парамет]ра положительное, то материал будет оставаться на обрабатывае]мой детали, если значение параметра отрицательное, то фрезеро]вание будет производиться ниже указанной поверхности; начальная и конечная точка обработки; режим фронтального отклонения инструмента от нормали к поверхности или от касательной; режим изменения угла поперечного отклонения инструмента; режим подвода и отвода инструмента, расстояние/угол, на ко]торое система подводит инструмент; режим контроля столкновений и зарезов; Рис. 1.68. Чистовая обработка поверхности режим отклонения инструмента для избежания столкновений: фронтальное, поперечное отклонение. Пример визуализации сеанса работы при создании процесса обработки детали показан на рис. 13 на вклейке. ^ 5.5. Процесс механической обработки Цель этого процесса - получение конечной детали из ее заго]товки. Компонентами процесса являются последовательности, опе]рации и циклы. Далее используются следующие понятия: процесс - совокупность последовательностей операций; последовательность - совокупность операций, выполняемых данным станком с данной оснасткой (без переустановки детали); операция - совокупность циклов механической обработки, выполняемых с данным инструментом. Она включает все необхо]димые параметры, требуемые для выполнения циклов. Операция создается и инициализируется при загрузке инструмента; цикл - элементарный тип механической обработки (контур]ная, по параллельным плоскостям и т.п.). Каждый станочный цикл определяет траекторию заданного ин]струмента, являющуюся траекторией его режущей кромки. Неко]торые станочные циклы могут быть выполнены только на опреде]ленных станках. Например, фрезерование неплоской поверхности совмещением оси фрезы с нормалью к этой поверхности не может выполняться на 3-координатном станке. Некоторые станки имеют дополнительные технические характеристики, такие, как охлаж]дение режущего инструмента. Система способна учитывать эти различия в каждом отдельном цикле. Список технических харак]теристик данного оборудования записан в используемом контрол]лере. Станок с ЧПУ оборудован контроллером (стойкой), который управляет различными функциями станка (перемещением инстру]мента и детали, охлаждением и т.п.). В подсистеме контроллер представляет собой набор функциональных возможностей данно]го станка. Контроллер распознает только инструкции, заданные на его языке. Поэтому каждый раз, когда создается файл машинных кодов, подсистема переводит каждую последовательность процес]са обработки на язык выбранного контроллера. База данных содержит следующие контроллеры: CLF_MILL (файл формата CL), APT_MILL (файл формата APT) и PCH_MILL (файл формата DIRECT). При необходимости этот список может быть расширен. Процесс механообработки является упорядоченным объектом древовидной структуры, который связывает последовательности, операции и циклы. Пример процесса фрезерной обработки пред]ставлен ниже: В подсистемах проектирования технологической подготовки производства обычно не определяется жесткий порядок создания технологического процесса. Тем не менее во многих случаях

Курс лекций дисциплины «Компьютерные технологии и сапр» для студентов специальностей 120500, 120507, 120700 очной, очно-заочной и заочной форм обучения

Цикл 5-координатной чистовой обработки - Курс лекций дисциплины «Компьютерные технологии и сапр» для студентов специальностей...